Гидравлический обжимной пресс для арматуры | Арматурный пресс

ООО "Кубань-Снаб" предлагает обжимной пресс для стыковки арматуры. В наличии есть модели как с ручным, так и с полуавтоматическим управлением и гидравлическими маслостанциями разной мощности. Оборудование состоит из двух основных частей: клещи с набором матриц для обжима муфт различного размера и гидравлическая маслостанция.Гидравлический обжимной пресс для арматуры — это профессиональный инструмент, предназначенный для механического соединения арматурных стержней посредством опрессовки специальных обжимных муфт. Оборудование востребовано в монолитном строительстве, при возведении мостов, тоннелей, промышленных фундаментов и любых железобетонных конструкций, где критически важна прочность и непрерывность армирования. Холодный обжим муфт обеспечивает высочайшую надёжность стыка без термического воздействия на металл, не ослабляя структуру арматуры.

Пресс для обжимных муфт арматуры развивает колоссальное усилие (от 50 до 200+ тонн) и оснащается рабочими губками, профиль которых точно соответствует геометрии муфтовых соединителей. Принцип действия основан на высокоточной гидравлике: стальная обжимная муфта надевается на состыкованные концы арматурных стержней, после чего губки пресса равномерно сдавливают муфту, создавая неразъёмное соединение, прочность которого достигает или превышает показатели самих стержней.

• Гидравлический насос (ручной двухскоростной, ножной или электрогидравлический с батареей);
• Рабочий цилиндр с головкой под сменные матрицы;
• Соединительный шланг сверхвысокого давления;
• Набор матриц (губок) под конкретные диаметры арматуры и тип муфт;
• Транспортировочный кейс для защиты и удобства хранения.

• Максимальное усилие сжатия — гидравлика развивает от 700 до 2000 кН, позволяя обжимать муфты на арматуре диаметром от 12 до 40 мм и более без потери качества стыка.
• Сохранение структуры металла — отсутствие нагрева исключает риск пережога, образования хрупких зон и деформации рёбер периодического профиля, как при дуговой сварке.
• Высочайшая осевая прочность — правильно обжатая муфта обеспечивает разрывную нагрузку не ниже гарантированной прочности соединяемых стержней (класс А400, А500С и выше).
• Точность и повторяемость — калиброванные матрицы гарантируют идентичный обжим каждого соединения, исключая человеческий фактор.
• Скорость монтажа — цикл опрессовки одной муфты занимает от 10 до 30 секунд, в десятки раз быстрее вязки или сварки.
• Мобильность и работа в любом положении — аккумуляторные и ручные гидравлические прессы могут применяться непосредственно на строительной площадке, в стеснённых условиях арматурного цеха или на высоте.

Станок поставляется в деревянном коробе для исключения повреждения оборудования, комплекты матриц вы заказываете в зависимости от диаметра соединяемых стержней арматуры.

 Аренда пресса для соединения арматуры

 32 000 руб./месяц

Напишите нам!

Отправьте заявку на просчет или задайте вопрос

Имя

Ваше имя

Телефон

Ваш телефон

Email *

Email

Сообщение *

Ваш заказ

Наше оборудование в зависимости от исполнения подходит для соединения стержней всех диаметров. Он удобен, мобилен и надёжен. На всё оборудование предоставляется гарантия. Механические соединения, полученные с помощью наших станков прошли все необходимые испытания и показали отличные результаты. 

Технические параметры моделей пресса

Цены на станки

В данном прайсе представлены стандартные модели производимого оборудования. По вашему заказу мы можем произвести сборку оборудования других параметров под ваши требования

Вы можете заказать оборудование из представленного ниже прайс-листа или предоставить нам техническое задание на нужный вам станок с индивидуальными параметрами по телефону: +7 (988) 081-24-24 или по электронной почте Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Типовой гидравлический обжимной пресс для муфт арматуры обладает следующими данными:

• Усилие обжима: 70–200 тонн (700–2000 кН);
• Диаметр обрабатываемой арматуры: 12–40 мм (наиболее популярный диапазон, возможно расширение);
• Ход поршня: 25–45 мм, достаточный для полного смыкания муфты;
• Тип насоса: двухскоростной ручной / электрогидравлический;
• Рабочее давление гидросистемы: до 70 МПа;
• Сменные матрицы: соответствуют типоразмеру муфт (обычно 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40 мм);
• Масса комплекта: ручные модели с насосом и головкой весят 15–30 кг, аккумуляторные — около 10–15 кг с учётом батареи;
• Рабочий диапазон температур: от -15°C до +50°C.

• Монолитное домостроение и каркасное строительство;
• Возведение мостов, эстакад, путепроводов;
• Промышленные бетонные полы и фундаменты с высокими нагрузками;
• Резервуары, градирни, гидротехнические сооружения;
• Тоннели и подземные конструкции;
• Армирование при возведении атомных и тепловых электростанций;
• Усиление и реконструкция существующих железобетонных объектов.

При выборе инструмента ориентируйтесь на следующие критерии:

• Диаметры арматуры в проекте. Убедитесь, что в комплекте есть матрицы под все необходимые типоразмеры (от 12 до 40 мм).
• Усилие пресса. Чем больше диаметр и класс арматуры, тем выше должно быть номинальное усилие. Для арматуры А500С диаметром 32–40 мм обычно требуется не менее 100 тонн.
• Тип привода. Ручной пресс с двухскоростным насосом незаменим при отсутствии электросети и небольших объёмах. Электрогидравлический аккумуляторный пресс резко повышает производительность при массовой стыковке стержней.
• Совместимость с системой муфт. Матрицы пресса должны соответствовать конкретному типу обжимных муфт (BARTEC, DEXTRA, LENTON, Ancon или российским аналогам). Рекомендуется приобретать пресс у того же поставщика, что и муфты, чтобы исключить несовместимость профилей обжима.
• Наличие манометра или контроля усилия. Продвинутые модели оснащаются манометром, позволяющим контролировать давление в гидросистеме и убедиться в достижении расчётного обжима, либо автоматическим отключением по давлению.
• Вес и эргономика. Если работать предстоит на высоте и в сложных условиях, выбирайте модели с поворотной головкой и минимальной массой.

• Перед началом работы проверьте целостность шлангов, соединений и матриц.
• Убедитесь, что матрицы точно соответствуют диаметру арматуры и типу муфты.
• Очистите концы арматурных стержней от ржавчины, грязи и масла; муфта должна плотно, но без перекоса надеваться на стык.
• Произведите пробный обжим на образцах, при необходимости проведите испытание на разрыв, чтобы подтвердить корректность настройки оборудования.
• После смены партии муфт или матриц проверяйте геометрию обжатого соединения калибром или шаблоном, если это предусмотрено стандартом.
• Регулярно доливайте гидравлическое масло, рекомендованное производителем, и меняйте его не реже одного раза в год.
• Храните пресс в сухом закрытом кейсе, защищая от ударных нагрузок и прямых солнечных лучей.

Наша компания предлагает сертифицированные гидравлические обжимные прессы для опрессовки арматурных муфт с доставкой по всей России и странам СНГ. В каталоге представлены как ручные, так и высокопроизводительные аккумуляторные модели с усилием от 70 до 200 тонн, полностью совместимые с распространёнными системами обжимных муфт. Вся продукция сопровождается заводской гарантией, технической документацией и полным комплектом матриц под заявленный сортамент.

Чтобы получить консультацию по подбору оборудования, уточнить совместимость с вашими муфтами или запросить персональное коммерческое предложение, свяжитесь с нашими инженерами по телефону или оставьте заявку на сайте. Сделайте арматурную стыковку быстрой, надёжной и полностью контролируемой — выберите гидравлический пресс для обжима арматурных муфт профессионального уровня.