Резьбонакатной станок для арматуры

Для соединения арматурных стержней муфтой необходимо производить накатку резьбы на концы прутов. Для этого используется резьбонакатные станки различной мощности. Наше предприятие производит данное оборудование на территории Краснодарского края. Вы можете купить у нас резьбонакатной станок, либо взять в аренду на время производства работ. Станок подъсоединяется к электросети (трехфазный ток, 380 В). В комплект поставки входит электродвигатель, приводной механизм, резьбонакатные головки. Оборудование смонтировано на раме или шасси с колесами для удобства транспортировки по объекту. Характеристики: Диаметр обрабатываемых стержней: от 16 мм до 40 мм Время обработки одного прута арматуры - от 30 секунд до 2 минут Рабочее напряжение: 380В, 50Гц

Параметры станка

 Для соединения арматурных стержней муфтой необходимо производить накатку резьбы на концы прутов. Для этого используется резьбонакатные станки различной мощности. Наше предприятие производит данное оборудование на территории Краснодарского края. Вы можете купить у нас резьбонакатной станок, либо взять в аренду на время производства работ.

Оборудование питается от сети (380 В). Стандартная комплектация поставки включает в себя: корпус, электрический двигатель, зажим, направляющие, редуктор, механизма зачистки стержня, механизма подачи, системы охлаждения, электронный блок управления, резьбонакатные головки. Оборудование смонтировано на раме или шасси с колесами для удобства транспортировки по объекту. Соединения арматуры с помощью резьбовых муфт подразумевает также и накатку или нарезку резьбы на сами. Оптимальнее как раз накатка резьбы на стержень, так как этот вариант не уменьшает диаметр стержня в отличии от нарезания. Процесс этот происходит обычно на строительной площадке в арматурном цехе, либо накатку резьбы производят на заводе.

Процесс накатки резьбы

Нанесение резьбы производится с помощью накаточных валиков. Их в станке обычно три штуки. Сама накатка происходит за счёт пластических свойств металла арматуры, когда под давлением происходит перераспределение объёмов стержня в месте накатки. В результате такой операции объём и диаметр заготовки остаются условно неизменными.

1.  На первом этапе производится настройка станка под требуемую длину накатки
2.  На втором этапе стержень зажимается в тисках, происходит очистка и стачивание рёбер арматуры 
3. Далее стержень передвигается в сторону роликов, выполняющих собственно накатку. Ролики имеют одинаковый диаметр и вращаются в одном направлении

Популярные вопросы

1. Сколько по времени занимает обработка одного стержня арматуры?

   Скорость накатки резьбы на арматурном стержне зависит от нескольких факторов: опыт рабочего, класс арматуры, диаметр стержня, шаг и длина резьбы. К примеру, накатка резьбы длиной 60 мм на стержне диаметром 25 мм займёт 30-40 секунд.

2. Какие детали больше всего подвергаются износу? Сколько прослужат “расходники”?

   Расходные детали резьбонакатного станка - это ролики и режущие лезвия. Одного комплекта роликов хватает на обработку от 1000 до 3000 стержней, в зависимости от класса и диаметра арматуры

3. Какую гарантию вы даёте на станок?

   Гарантийный срок обслуживания - 6 месяцев. В этот период в случае выхода из строя, мы предоставим необходимые запасные части, либо заменим оборудование. (Гарантийный срок не распространяется на расходники)

4. Можете ли вы организовать обучение персонала для работы со станком?

   Конечно, мы можем предложить подготовку ваших сотрудников за определённую плату. Станок не сложен в обращении, к нему поставляется подробная инструкция по эксплуатации.