Обжимные муфты для арматуры

Обжимные муфты для арматуры

ООО "Кубань-Снаб" изготавливает обжимные муфты для соединения арматуры под торговой маркой ARCON-A. Поставляем муфты согласно ГОСТ 34278-2017 "Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций". Вся продукция имеет соответствующие сертификаты. По требованию заказчика можем сделать дополнительно протоколы испытаний на поставляемую партию. Муфты применяются для соединения арматурного проката диаметром от 16 мм до 40 мм, классы арматуры А400, А500С, А600С.

Мы производим муфты и предоставляем оборудование в аренду для их установки, либо можем произвести монтаж муфт собственной бригадой с выездом на объект заказчика.

Обжимная муфта представляет собой полый цилиндр из бесшовной трубы, диаметр и толщина которой зависят от диаметра соединяемых стержней. Толщина стенки трубы составляет обычно от 2 до 5 миллиметров. Соединение арматурных стержней таким способом является наиболее экономным и скоростным способом стыковки.

  Сделаем расчёт стоимости в день обращения! 

  Присылайте заявку на адрес электронной почты  Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

В течении долгого времени строители не задавались проблемой стыковки стержней арматуры по длине и высоте, т.к. строительство железобетонных зданий осуществлялось из сборных элементов, все составляющие элементы здания производились в заводских условиях. В последние несколько десятков лет наибольшую популярность имеет строительство зданий с монолитным железобетонным каркасом, при этом становятся востребованными специальные приспособления и детали, которые бы соединяли внутреннюю арматуру по вертикали и горизонтали. Для этого используются ванночки для сварки (скобы-накладки для ванной сварки), а также различные виды муфт.

1. Обжимные муфты. Расчёт эффективности

2. Преимущества перед другими видами соединений

3. Виды муфт для соединения арматуры

4. Процесс установки

5. Работа гидравлического пресса

6. География доставки

 

Обжимные муфты. Расчёт эффективности.

Обжимные муфты для арматуры одного размера фото Обжимные муфты для соединения арматуры

Стыковка арматурных стержней осуществляется непосредственно на стройплощадке. При правильном соблюдении технологических инструкций по соединению арматурных стержней и при использовании гидравлического оборудования для фиксации стержней внутри муфты, гарантируется соблюдение необходимых прочностных характеристик. Фиксация стыка производится с помощью гидравлического обжимного пресса, весь процесс соединения занимает не более десяти минут.

Гидравлический обжимной пресс

 Вопрос поиска оптимального метода соединения арматурных стержней возник после того, как строительство зданий из монолитного железобетона приобрело стало более удобным и широко распространенным, чем строительство из сборного железобетона, столь популярного в советское время. Вначале строители повсеместно использовали соединение прутов внахлест, а также ванную сварку и скобы-накладки.

Недостатки сварных соединений Недостатки соединения внахлёст
  • высокие трудозатраты;
  • большие временные затраты;
  • необходимость содержания квалифицированных кадров;
  • проблемность и высокая стоимость контроля качества соединения.
  • высокий расход арматуры;
  • риск разрушения соединения при повреждении защитного слоя.

 

Таблица 1. Расчет экономической эффективности
при соединении арматуры колонны из 8 стыков диаметром 28 мм
  Соединение внахлёст Ванная сварка Резьбовые муфты Обжимные муфты
Затраты на устройство 1 стыка 260 150 310 260
Требуемое время, мин. 5  8  4  4
Время затраченное на монтаж стыков колонны, мин. 40 64 48 48
Равнопрочность соединения нет есть да/нет  есть

Преимущества обжимных муфт для соединения арматуры

  • стыковка стержней под различными углами;
  • сокращение сроков работ;
  • постоянство прочностных характеристик получаемого соединения;
  • сокращение расхода арматуры, экономия металла;
  • легкость контроля качества стыков;
  • высокие прочностные характеристики соединения;
  • отсутствие необходимости в высококвалифицированных сварочных работах;
  • уменьшение сроков строительства.  

Виды муфт для соединения арматуры

Муфты для соединения арматуры Обжимные муфты
Муфтовое соединение арматуры монолитных стен Обжимные муфты на арматуре колонны

В зависимости от диаметра стержней, соединительные элементы разделяются на типы:

  • соединение одинаковых по диаметры стержней;
  • соединения стержней разного диаметра;
  • комбинированный 
 Таблица 2. Параметры и вес обжимных муфт в зависимости от используемого диаметра арматуры
Диаметр арматуры Наружный диаметр Длина Вес
мм мм г
12 24 60 0,137
16 28 80 0,212
18 32 90 0,325 
20 35 100 0,425 
22 38 110 0,543 
25 45 125 0,931
28 50 140 1,258
32 56 160 1,787
36 65 180 2,840
40 70 200 3,532 

Процесс установки обжимных муфт

Процесс соединения арматурных стержней обжимными муфтами состоит из следующих этапов:

  • Позиционирование муфт и временная фиксация соединяемых арматурных стержней.
  • Обжим муфты с помощью гидравлического пресса.
  • Контроль качества стыка методами ВИК.
  • Проверка качества соединения. 

Обжимные муфты могут производится как с внутренней перегородкой для упора арматурных стержней, так и без неё. Допустимое отклонение от проектного положения перегородки - пять миллиметров. В отсутствие такой перегородки положение муфты контролируется с помощью нанесённой краской рисок на соединяемой арматуре.

Используемые муфты должны иметь соответствующую маркировку, указывающую и размер и диаметр. Маркировка может наносится  с помощью несмываемой краски, либо лазерной гравировкой.

Каждому диаметру муфты соответствует комплект матриц для обжимного гидравлического пресса определённого размера. Опрессовку муфт следует производить только с помощью соответствующих штампов. Они легко меняются, оператор устанавливает их на клещи пресса, которые в свою очередь с помощью рукавов высокого давления подсоединены к маслостанции. После подготовки оборудования к работе и проверки его исправности и текущих настроек, можно приступать непосредственно к монтажу соединений.

Концы стержней должны быть очищены, оторцованы, без заусенцев и ржавчины. Если внутри муфты нет перегородки, то вначале надевают муфту на стержень так, чтобы выровнять её край по отметке, нанесённой на арматуру. Данная метка наносится краской на оба соединяемых стержня для контроля положения муфты на расстоянии половины длины муфты от торца стержня.

Нарисованная метка выполняет две функции. Во-первых, указывает правильное положение муфты внутри стержня с точностью до 3 мм, во-вторых, с её помощью можно определить необходимое относительное удлинение муфты после опрессовки.

При вертикальном расположении муфты роль метки может выполнять намотанная на стержень вязальная проволока, на которую можно опереть надеваемую на арматуру обжимную муфту. Если внутри муфты имеется перегородка, то торец нижнего стержня арматуры при монтаже муфты упирается в неё, фиксируя муфту в нужном положении, и скрутка из проволоки не требуется.

После того, как зафиксировано проектное положение муфты, можно начинать процесс опрессовки. Обжим муфты необходимо проводить от середины по направлению к краям. Однако, для того, чтобы муфта не повредилась о торец арматуры, а также чтобы избежать выдавливания стержня, рабочий должен обязательно отступить при обжатии от середины муфты на 10-15 мм в одну и другую сторону. Центр муфты обычно закрашивается несмываемой краской, чтобы обозначить участок, который не должен подвергаться обжатию.

Нанесение метки на обжимную муфту и выравнивание относительно стержня

Современные гидравлические прессы оснащены автоматической системой, которая производит разжатие клещей по достижении необходимого давления обжима. В случае, если подобная система отсутствует, усилие опрессовки контролируют с помощью манометра, установленного на маслостанции. Рабочее давление маслостанции - 60-70 МПа.

 Концы стержней должны быть очищены, оторцованы, без заусенцев и ржавчины. Если внутри муфты нет перегородки, то вначале надевают муфту на стержень так, чтобы выровнять её край по отметке, нанесённой на арматуру. Данная метка наносится краской на оба соединяемых стержня для контроля положения муфты на расстоянии половины длины муфты от торца стержня.

Опрессовка осуществляется включением и удержанием кнопки на ручке пресса при давлении 70 МПа, с выдержкой (посредством установки на реле давления) 3…4 сек., далее происходит автоматический сброс давления гидравлической жидкости и подача в полость возврата, шток перемещается в исходное положение.

Работа гидравлического пресса при обжатии муфт

 

Опрессовка или обжм муфты для арматуры Опрессовка обжимной муфты в разрезе
   
Положение пресса при обжатии муфты Опрессовка в разрезе. Положение "клещей"
   
 Монтаж обжимной муфты и опрессовка гидравлическим прессом  Относительное удлинение муфты после опрессовки
   
 Обжатие муфты в разрезе  Удлинение муфты после опрессовки

 

Между двумя участками опрессовки промежуток должен составлять 2-5 мм. Количество обжимов зависит непосредственно от размера муфты. Можно проводить опрессовку без промежутков, но тогда обжим осуществляется с нахлёстом. Пресс перемещается вдоль муфты только после полного разжатия клещей от центра к краю. 

После обжатия первого стержня, в муфту вставляется второй стержень и процесс опрессовки продолжается в том же порядке.

 

 Георафия доставки

Наше производство находится в Краснодаре. Мы осуществляем поставку муфт в основном по Югу России (Краснодарский край, Крым - Симферополь, Севастополь, регионы Северного Кавказа: Карачаево-Черкесия - Черкесск, Чечня - Грозный, Дагестан - Махачкала, Кабардино-Балкария - Нальчик, Ингушетия - Магас, Северная Осетия - Владикавказ, Ставропольский край - Ставрополь, Пятигорск.