Лист стальной горячекатаный

Реализуем лист стальной горячекатаный г/к (сталь листовую) гладкий и рифлёный с резкой и рубкой листа в размер. Осуществляем доставку Краснодар, Краснодарский край.

Вес 1м2 листа Наименование материала  Размеры Цена за тонну
1 40 Лист 1,5 мм 1250*2500 уточняйте у менеджера
2 51 Лист 2 мм 1250*2500 уточняйте у менеджера
3 34 Лист 2 мм 1000*2000 уточняйте у менеджера
4 36 Лист 2 мм 1000*2200 уточняйте у менеджера
5 63 Лист 2,5 мм 1250*2500 уточняйте у менеджера
6 75 Лист 3 мм 1250*2500 уточняйте у менеджера
9 285 Лист 4 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
11 355 Лист 5 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
13 430 Лист 6 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
14 440 Лист 7 мм 2000*4000 уточняйте у менеджера
15 570 Лист 8 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
16 715 Лист 10 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
17 855 Лист 12 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
18 1000 Лист 14 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
19 1130 Лист 16 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
20 1510 Лист 16 мм  2000*6000  уточняйте у менеджера
21 1430 Лист 20 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
22 1885 Лист 20 мм 2000*6000 уточняйте у менеджера
23 1785 Лист 25 мм 1500*6000 уточняйте у менеджера
24 2826 Лист 30 мм 2000*6000 уточняйте у менеджера
25 2826 Лист 40 мм  1500*6000 уточняйте у менеджера

 

Продажа листа горячекатаного производится от 1 штуки. Резка, доставка г/к листа.

Технические характеристики листа горячекатаного

Лист стальной горячекатаный толщиной от 4 мм до 160 мм из углеродистой стали обыкновенного качества изготавливается по ГОСТ 14637-89 (прокат толстолистовой горячекатаный), химический состав согласно ГОСТ 380-80, а сортамент листового горячекатанного проката ГОСТ 19903-74.

Лист горячекатаный толщиной до 3,9 мм из углеродистой стали обыкновенного качества производится согласно ГОСТ 16523-97 (прокат тонколистовой горячекатаный). Химический состав стали (марки стали 3ПС и 3СП), из которой производят данный вид проката, соответствует ГОСТ 380-80, а сортамент горячекатаного листового проката ГОСТ 19903-74. При изготовлении листа из низколегированной стали повышенной прочности марки 09Г2С соблюдаются общие технические условия ГОСТ 19281-89. По форме, размерам и разного вида предельным отклонениям листовой прокат из низколегированной стали так же соответствует ГОСТ 19903-74.

Лист горячекатаный из конструкционной качественной стали изготавливается согласно ГОСТ 1577-93 (прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали). Химический состав стали марок ст20, ст35, ст45 соответствует ГОСТ 1050-88. Требования к сортаменту соответствуют ГОСТ 19903-74. Это плоский лист шириной от 500 мм, изготовленный методом горячей прокатки стальной заготовки из углеродистой, низколегированной или конструкционной стали.

Стальной лист - один из наиболее популярных материалов, применяющийся во многих отраслях производства и строительства.  Прокат листовой используется в качестве промежуточного сырья при производстве профильного металлопроката, труб и пр., как материал для производства в различных областях промышленности. Благодаря высокой прочности и многим другим свойствам и качествам лист является отличным строительным материалом, для производства металлоизделий - закладных деталей, пластин, шайб, а также сварных металлоконструкций, клепаных и болтовых деталей и соединений.

 По толщине листы подразделяют на тонколистовой и толстолистовой прокат.        

  • Тонколистовой прокат производится согласно ГОСТ 16523-89 в листах и в рулонах толщиной от 0,5 мм до 3,9 мм.
  • Толстолистовой прокат - согласно ГОСТ 14637-89 в основном листах толщиной от 4,0 мм до 160 мм.

По химическому составу  в зависимости от марок сталей лист г/к подразделяется на следующие виды:

  • Лист горячекатаный г/к из углеродистой стали обыкновенного качества (Ст0сп, Ст1сп, Ст2сп, Ст3сп пс);
  • Лист горячекатаный г/к из углеродистой качественной стали (Ст08 -Ст20кп пс, 10-45) согласно ГОСТ 1050-88;
  • Лист горячекатаный г/к из низколегированной стали (Ст09Г2, Ст09Г2С, Ст17Г1С, Ст17Г1СУ, Ст10ХСНД) согласно ГОСТ 19281-89;
  • Лист горячекатаный г/к из конструкционной стали (ст. 20Х-45Х, 15Г-65Г) согласно ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 14959.

Сортамент листа стального горячекатаного определяет и прочность:

  • повышенная — «А»;
  • нормальная — «Б».

Также маркировке подлежит и оформление кромки элемента:

  • обрезная — «О»;
  • не обрезная — «НО».

Особое внимание уделяется такому критерию, как плоскостность:

  • нормальной плоскостности (ПН);
  • высокой плоскостности (ПВ);
  • особо высокой плоскостности (ПО);
  • улучшенной плоскостности(ПУ).

Термически обработанные изделия обозначаются как «Т», если ее нет, маркировка отсутствует. Вес стального листа определяется согласно ГОСТам 16523-69 (действующий 16523-97) и 14637-89, зависит от толщины и измеряется в килограммах. Размер листа горячекатаного 10 мм является самым актуальным и востребованным. Вся вышеперечисленная классификация регламентируется ГОСТом 19903-74. 

 

Применение стального листа

Металлоизделие может быть использовано в качестве целой конечной единицы (строительная сфера), так и в виде сырья для изготовления иных деталей. Сфера применения достаточно обширна:

  • в автомобилестроении - для производства кузовов;
  • для штампованных изделий;
  • для производства корпусов и перегородок в судах и вагонах;
  • в качестве материала для оцинкованных труб;
  • при устройстве кровли;
  • обшивка конструкций из металла;

Производство горячекатаного стального листа

Процесс производства листовой стали горячекатаной позволяет получить весьма тонкий прокат, в качестве материала используется сталь (состав углерода до 2.14%) высокого качества. Процесс подразделяется на следующие этапы:

  • очистка заготовок от дефектов;
  • нагревание и выдерживание до определенной температуры;
  • прокатка через специализированное оборудование с валиками;
  • завершающая отделка.

Стоимость  стального листа определяется маркой стали, используемой для производства:

  • высокоуглеродистой;
  • легированной.

Каждый вид сырья обрабатывается при определенной температуре, т.к. температура влияет на качество готового горячекатаного листового проката. Все этапы производства требуют высокого уровня контроля, взятия проб и постоянной регулировки станков. Готовая продукция подвергается зачистке и впоследствии складируется. 

Транспортировка и хранение

Складирование толстолистовой стали осуществляется по пачкам, а тонколистовой — либо в пачки, либо в рулоны. Каждая партия состоит из изделий одинаковых технических параметров, толщина может отличаться до 2 мм. Сопроводительные документы должны содержать такую информацию:

  • марку стали;
  • номер плавления и химический состав;
  • толщину.

Транспортировка готовых изделий осуществляется в открытых и закрытых грузовых средствах, вмещающих вес и габариты изделий. В процессе погрузки и разгрузки необходимо четко соблюдать правила перевозки, прописанные в соответствующих нормах. По боковым ребрам пачек листов монтируются специальные подкладки. Для обвязки применяется упаковочная лента, рассчитанная в зависимости от длины пачки.

Преимущества листового проката

Лист горячекатаный производится из углеродистой или низколегированной стали путём горячей прокатки обладает следующими преимуществами:

  • высокой прочностью;
  • способностью к вытяжке;
  • устойчивостью к различным агрессивным средам;
  •  соответствием всем нормам и стандартам;
  • низкой ценой по сравнению со стальным холоднокатаным листом.

По сравнению с холоднокатаным лист стальной горячекатаный требует меньше энергозатрат и последующих обжатий для упрочнения материала. В большинстве случаев пластины горячего катания применяют в изделиях, где не нужна дополнительная термическая обработка.